12月18日，2025生物制造大会在重庆举行，在下午的“生物制造百人会”上，来自政府、科研机构与企业的声音一致认为，中国在生物制造的基础研究与论文产出上已跻身世界前列，但要将技术潜力转化为切实的产业竞争力，仍面临一系列结构性挑战。

▲12月18日，生物制造百人会在两江新区举行。记者 张锦辉 摄/视觉重庆

从“发表导向”到“市场导向”的艰难转身

“我们科研人员的体量巨大，但很多研究活动的导向，与产业的实际需求之间存在距离。”一位与会专家坦言。这种“距离”，是研讨中频频被触及的痛点。

深圳理工大学合成生物学院院长张先恩指出，当前的科研评价体系在一定程度上影响了研究方向的聚焦。企业界的感受则更为直接和具体。安徽华恒生物科技股份有限公司副总裁张冬竹解释，实验室的一项突破要变成市场上的成功商品，需要跨越成本、法规、供应链、消费者认知等多重关卡，“这是一个系统工程，技术先进只是其中一个环节。”

这种脱节导致了转化效率的不足。数据显示，我国在生物制造相关领域的专利转化率仍有较大提升空间，大量科研成果停留在论文和实验室阶段，未能跨越产业化“死亡谷”。

▲12月18日，生物制造百人会在两江新区举行。记者 张锦辉 摄/视觉重庆

产业化路上的三道“关卡”

与会专家在探讨中表示，要系统性地提升转化能力，必须突破几个关键瓶颈。

第一关是人才结构的匹配度。行业迫切需要既懂生物技术又懂工程化、数字化甚至市场管理的复合型人才。西南大学生命科学学院廖志华教授指出，目前高校的培养体系与企业快速迭代的需求之间仍存在错配。此次大会上启动的国家级数字工程人才培育计划，正是对这一短板的回应。

第二关是中试平台的效能与信任。中试是连接实验室与工厂的桥梁，但其作用并未完全发挥。中国科学院天津工业生物技术研究所智能生物制造中心主任夏建业指出，企业常因担心核心菌种泄露而不敢轻易使用中试平台。他建议探索“菌种注册制”等机制，从制度上保护知识产权，建立信任。此外，中试平台专业运营团队的匮乏，以及部分领域法规对中试成果的认可度不足，也制约了这一关键环节的效能。

第三关是监管体系的适配性。生物制造新产品迭代快，给传统监管框架带来挑战。国家食品安全风险评估中心副主任樊永祥表示，相关部门正在加快修订管理规则，并引入新工具进行评估，力求在安全底线与创新活力间找到平衡。如何让监管既科学严谨又不成为创新枷锁，是长期课题。

破局路径：生态构建与重庆的探索

面对挑战，专家们的讨论也指向了建设性的方向。

“政府部门要做好生物制造发展的‘守夜人’。”多位专家认为，除了直接支持项目，政府更应着力构建产业基础生态，如投资建设开放的科研数据基础设施、通过政府采购创造初始市场需求等，为创新产品提供“第一推动力”。

确立企业真正的创新主体地位至关重要。这要求资金、人才等创新要素更有效地向产业一线汇聚，并改革评价机制，激励科研人员解决真问题。

中国的生物制造产业，正站在从“技术突破”向“产业成功”转型的关键节点。能否系统性地打通从论文到产品、从实验室到市场的全链条，将决定这个万亿级赛道最终的竞争格局。作为此次会议的举办地，重庆的产业实践本身也成了一个观察样本。从实现国家1类生物创新药“赛立奇单抗”零的突破，到推动传统发酵食品产业的技术升级，再到凭借汽车等强大制造业为生物基材料提供应用场景，重庆正试图走出一条以现有产业基础承接前沿技术转化的路径，其布局的“一地一中心两区”产业蓝图，以及入选国家级中试平台的本地机构，都是这一探索的具体体现。