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Eureka G-code案例研究I
多年来，Casappa一直在非常罕见的语言中使用ISO程序(手写和高度参数化)，与今天的Fanuc或Siemens非常不同。这些通常是非常大的程序，其中有大量跳转和子程序，导致代码难以理解。提取动作也很复杂的，需要在某些操作中修改; 然而，鉴于我们在机械加工的大型案例史，这样的案例经常发生。
Eureka带来的解决方案：CAM在后处理器层面的集成；Eureka在Casappa中对操作员的培训有额外的价值，它允许在有20年使用历史的机器上进行验证，也适用于在一些复杂的CNC语言使用方面受过有限培训的人员；利用该软件在各个层次上的可能性，从完整的仿真整个机器与三维模型的工件，工具，主轴，设备，包括显示去屑。
“Casappa通常把几个零件放在机床的座式夹具上，把它们组装在一起，但每个零件的加工路径都必须复制，Roboris制作了后处理器。该软件可以让我们在电脑屏幕上观察机器的所有动作，因为操作空间和整个芯片去除过程都被完美模拟;即使是最缺乏经验的操作人员也可以检查程序的所有行，对每个动作都有完美的理解。”
Eureka G-code案例研究II
Pama的生产是基于“单件流程”的概念，这意味着只加工售出的订单的组件，而不是批量。他们生产大尺寸和高成本的工件，他们可能风险涉及到整个订单的延迟和经济损失，这远远超过工件本身的简单成本。
Eureka带来的解决方案：Eureka G-Code基于机床和CNC控制器的高度精确和可靠的“数字双胞胎”进行仿真；Eureka G-Code允许用户避免由于编程错误引起的碰撞而损坏昂贵的工件和工具的风险。用户可以快速、无风险地进行所有需要的测试，而且不需要将实际机器撤出生产。
“在与其他仿真软件进行比较分析后，我们选择了Eureka，原因很简单，但也很基本:安装和使用该软件的简易性，模拟具有复杂运动学的机器的能力，例如我们在Pama生产并在我们的车间使用的那些机器，使用先进的西门子函数模拟参数化程序的可能性，最后但并非最不重要的是，Roboris提供的优秀和及时的技术支持。在我看来，当您决定购买复杂和专门的软件时，必须仔细评估制造商能够提供的支持，因为这可能是整个实施项目成功或失败的关键因素。”- Francesco Minutillo先生，生产工程师
Eureka Chronos案例研究I
汉匠模具产品类型多，包括薄壁包装（容器，盖子），异形盖（翻盖，螺纹盖，双色盖），医疗：离心管，移液器，培养皿，多孔板，输液类，和其他（工业和汽车模具等）产品。多样的产品线和产品类别决定了对产品保质保量交付的高要求，尤其针对客户特别定制模具。为了满足产品的高质量和高效率交付需求，和降低生产流程中能源消耗成本，汉匠需要提高优化程序加工时间，提高生产效率。
Eureka带来的解决方案：Roboris自主研发的Eureka Chronos通过精确计算，使用从NC程序模拟中提取的信息来调节进给速度，来获得沿整个刀具路径的最佳切削条件；Chronos 的优化结果也会使得 a. 机器运行更平稳，振动更小，功率消耗更恒定; b. 预计生产铣削时间将节省10-15%左右，c. 刀具寿命将增加20%左右；基于以上汉匠的需求和Eureka Chronos价值点，我们针对于汉匠的真实加工程序进行了三次优化测试。分别实现了7%, 13.5% 和15.24%的效率提升。
“第一次测试非常令人鼓舞，它为我们节省了7%的CNC粗加工成本，我们组织了另外两次测试——一次不同的粗加工，另一次CNC精加工，以进一步验证优化结果，并研究经济效益。与我们正在测试的另一个软件相比，最后两次测试的结果让我对这个软件也更加有信心。不错的软件!”- 陈呈先生, 汉匠模具总经理
Eureka Chronos案例研究II
Eureka在中国的新客户为了验证Eureka Chronos的优化效果，使用了优化前的程序和优化后的程序分别加工了同一工件，得到了22.5%的优化后时间节省，此外还通过真机加工对比，验证证明表面质量完全得到了保证。加工时间从8小时22分缩减到了6小时29分。
机床型号CNC: GF P800U
材质Material: 45#钢 45#steel
毛坯尺寸Blank size: 210*142*42mm
刀具Tool: D16*R3*30*120L*4F
实施流程：虎钳装夹，坐标原点上表面四面分中，型腔铣策略开粗，切深0.3mm，切宽9mm，F800/S2500
Eureka Robot案例研究I
广州中望龙腾软件股份有限公司是领先的All-in-One CAx（CAD/CAE/CAM）解决方案提供商、国内A股第一家研发设计类工业软件上市企业，专注于工业设计软件超过20年，建立了以“自主二维CAD、三维CAD/CAM、电磁/结构等多学科仿真”为主的核心技术与产品矩阵。在工业机器人的普及过程中，因为缺乏智能的前端软件进行自动化编程，往往需要人工进行校对加工刀路，效率及成本控制都无法达到最优。Eureka带来的解决方案：使用Eureka来仿真机械手的动作，检查干涉，避开碰撞，实现多个节点的最好的空间轨迹。检测奇点、碰撞、超出限制等问题。ZW3D-to-Eureka接口紧密集成了两个软件，以提高效率。在ZW3D中创建的工具、夹具、设计模型和库存材料无缝转移到Eureka。
Eureka Robot案例研究II
Solvus Global 是一家领先的材料和制造技术解决方案提供商，专门从事增材制造、机器学习和可持续材料加工领域。从他们内部的CAD/CAM部门，他们可以通过使用OPEN MIND的hyperMILL软件为多轴CNC生成完整的NC程序。由于最近与美国国防部门的项目，他们需要一个完整的机器人OLP仿真软件，能够运用他们机器人的数字孪生单元，一比一模拟机器人的增材制造应用。
在研究比较各种机器人OLP软件解决方案时，他们发现了Eureka Robot。该软件能够创建其内部ABB机器人单元的精确数字孪生。
Eureka带来的解决方案：使用HyperMILL的APT代码，Solvus团队可以在运行生产之前在Eureka Robot中检查并修复任何机器人程序的错误。Eureka Robot可以检测大量机器人程序错误，例如：奇点、超出限制、主轴崩溃和零件凿痕。Eureka Robot支持各种工业机器人品牌，包括ABB，柯马，发那科，川崎，库卡，史陶比尔和安川等。自使用Eureka Robot OLP软件以来，Solvus几乎消除了机器人程序错误。
渝公网安备 50011202502061号
