9月15日

9月16日

菱先一步!三菱电机全新绿色智能制造解决方案“E-JIT”专题发布会

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    主持人:接下来有请三菱电机株式会社执行董事中国总代表,三菱电机(中国)有限公司董事长兼总经理富泽克行先生,为我们带来精彩解说。


    富泽克行:尊敬的先生观众、朋友们,大家上午好!今天非常荣幸来到重庆参加线上中国国际智能产业博览会,我向大家介绍我们的菱先一步,三菱电机全新绿色智能制造解决方案E-JIT”发布。

    在去年就参与了重庆智博会展示,是展区面积最大的外资企业。作为世界500强的传统制造企业,我们在中国推行的品牌宣言是智创共生,共创绿色智能新时代。而我们这次也参与了本届智博会的线上展示区,我们的展示主题是智慧生态,菱先未来。智能化,节能环保将是三菱电机在未来发展中的重要方向。

    我们把展示的内容划分为四大块,在智创共生的主题下,分别由智能制造、智慧城市、睿捷出行、品质生活四大主题构成。让展示场景更生活化,让一般观众也能感同身受。而在这四大主题之外,我们运用了三菱电机的核心技术和现场经验,并结合中国国情推出了全新的制造业最优化解决方案,也就是我们今天的发布主题:E-JIT综合解决方案。

    众所周知,人类社会发展自原始社会、农耕社会,发展到工业化社会,信息化社会,即将进入超智能社会发展阶段。与此同时,制造业随着当今信息通信技术急速发展,世界各国多种形式得以发展推进。日本产业未来发展的目标和概念被命名为Society5.0。Society5.0指的是通过构筑高度融合虚拟空间与现实空间的系统,从而和谐解决经济发展与社会性课题的人类中心社会,这就是我们通常说的人本位社会、超智能社会。

    在中国信息化、城市化迅速发展推进,但气候变化环保对策滞后,自然资源、能源匮乏等课题逐步凸显。

    为解决这些这些课题中国政府在十三五规划中就明确提出了《绿色发展》政策方针。而根据陆续发表的十四五规划意见,进一步明确了智能化和绿色制造将是中国制造业未来发展的方向。绿色制造是一个综合考虑环境影响和综合效率的制造模式,要通过开展技术创新和系统优化,使环境影响最小,资源能源利用率最高,经济效益最优。这与三菱电机提出的智能化绿色制造理念不谋而合。

    三菱电机一直致力于绿色制造的推进,去年我们在中国的6家工厂都获得了工信部的国家级绿色工厂认证。今年三菱电机还有2个运用了E-JIT理念并加以实践的事例,成功入选了工信部“互联网+绿色制造”典型案例。

    社会发展与制造业发展存在共性又互相牵制。社会高速发展带动制造业飞速前进,但迅猛发展的制造业会在大量消耗自然能源的同时大量排放污染物,这反而会影响到社会的发展。为此,三菱电机基于社会发展责任,通过e-F@ctory成熟理念,综合考量各个单一领域的生产技术、信息技术的同时,促进能源管理这一单一理念转化提升为环境管理最优化理念,统筹管理各个相互制约,互相牵制的单一领域,提升能源,水,大气,废弃物等环境方面与制造业的协同发展,最终有序共同推动“你中有我,我中有你”的社会健康发展。

    在发达国家他们逐步推进智能制造、智能节能、智能环境等,但在中国我们需要将这三者结合并同步推进。大家知道智能制造的重要目标就是提升生产效率,但一味的提升生产效率往往兼顾不到能源管理的优化。另一方面,在国家越来越重视工业污染的今天,生产相关的环境治理往往投入了大量治理资源的同时,同时也有对能耗和生产效率带来影响。我们急需一个能为生产等效,能耗优化、环境减负这三者优化的创新型管理服务理念,因此三菱公司推出了E-JIT”,为了实现“E-JIT”我们需要一套有效的商业服务模型。刚才提到的三个要素,生产效率的最大化、能源利用的最优化,环境负荷最低化乃至于这三者之间的平衡化,为解决这些问题,三菱电器的“E-JIT”,为企业提供一整套可循环服务系统。

    我们再整理一下“E-JIT”所涉及的系统和技术,我们将生产管理系统、能源管理系统、环保设备管理系统进行互联,通过各种先进技术,使三者达到最平衡的状态,例如AI技术、边缘计算技术、工业互联网技术等。接下来为大家介绍一下“E-JIT”设计理念。E-JIT构想是智能制造与绿色制造的融合,是制造业实现理想智能化制造的核心技术。是综合考虑生产管理系统中的生产效率最大化、能源资源管理系统中的能源利用率最大化、以及环境设备管理系统中的环境负荷最优化这3项指标后得出的最合适最具平衡性的智能化绿色制造解决方案。为确保在不影响生产计划的同时实现环保生产,我们需要在综合考虑生产效率与环境负荷的基础上制定解决方案,为此,三菱电机基于【E-JIT】理念,新近开发了“E-JIT“仿真系统,采用三菱电机核心技术--“环境考量型的生产成本模拟技术”。

    该项技术名为“考虑环境的生产成本仿真技术”。各家工厂对生产效率、能源利用率、环境负荷的评价方法不一而同,为此,我们将上述三项指标统一换算成生产成本,即金额。在此基础上进行生产成本的仿真预测,并向工厂的生产计划拟定人员推荐基于最佳生产成本的最佳生产计划和设备开工计划。同时,生产计划负责人、能源管理负责人、环境保护负责人也可以通过统一的生产成本衡量指标开展生产改善讨论,从而进一步开展整体最优改善活动。E-JIT仿真系统是部署在边缘侧的应用,其中边缘计算采用三菱电机Maisart集约型人工智能技术,通过强化学习等算法,寻求生产计划的最优解决方案。    

    三菱电机的E-JIT 系统是一个可持续,循环推进的综合解决方案系统,可以通过E-JIT针对性解决方案仿真模块,根据不同行业/领域制造企业现有智能制造水平,提升企业持续且具有循环性的整体生产效率,从而实现社会环境改善的共同效应。

    接下来介绍利用E-JIT仿真优化系统的生产实例,在满足生产计划的前提下,仅通过调整生产线与生产时段,降低可变成本包括能耗成本,人力成本,从而实现整体综合优化的事例。其中可变成本(能耗消费与人力资源投入)大约降低了8%。

    以上就是我们今天为大家介绍的E-JIT绿色智能制造解决方案的整体情况,如果大家对细节有兴趣,也欢迎到智博会在线展示的三菱电机展区去进一步观摩,我们为大家准备了丰富的内容,不仅有最新的解决方案,产品和技术说明,也有专业,直观的效果展示,相信能让大家对三菱电机和三菱电机的事业有更进一步的了解。谢谢大家!